系统采用人工上下中板、螺柱振动盘自动上料、自动铆压，夹具在线体上循环流转，自动化程度高，定位精准，可一次完成4种共33颗方型、圆形螺柱铆压。

系统由上下料工站、移转工站、铆压工站、打钢印工站、夹具流转线体及不良品下料工站等组成。采用振动盘全自动供螺柱：将无序运动的螺母运用磁电共振原理，以每分钟300件的速率，变成有序排列的螺母，螺母顺利圆振送至送料口，送料气缸将螺母推到植入模块，通过伺服电机的反馈，控制铆压深度；伺服二维平台采用重载导轨，使用压力在500kg以内，并无明显冲击。真空吸附气路接单独的气缸与加压器，保证真空气路压力稳定。

系统特点：

1. 自动化程度高，采用振动盘全自动供螺柱，生产效率高

2. 铆压执行元件具备力矩及距离反馈功能，可完美控制螺柱压入的深度

3. 采用拥有自主知识产权的软件，操作方便，简单易学

4. 采用进口伺服驱动系统，速度快，精度高

5. 通用性强，能同时满足多种螺柱的植入，效率高

6. 升级版本的设备可铆压38颗螺柱